L-apparati elettriċi kollha tal-magna kollha huma magħmula minn marki famużi internazzjonali, bi kwalità stabbli u affidabbli.
Interface bniedem-magna, ġestjoni tal-ordnijiet tal-kompjuter, tħaddim konvenjenti u bidla tal-ordni aktar mgħaġġla.
It-tagħmir jista 'jinżamm mill-bogħod permezz tan-netwerk, sabiex jiġġudika u jsolvi t-tort tat-tagħmir malajr, itejjeb l-effiċjenza tal-manutenzjoni u jnaqqas l-ispiża tal-manutenzjoni.
Il-magna kollha hija ddisinjata u mmanifatturata skont prestazzjoni għolja u sigurtà għolja u l-magna kollha tikkonforma mal-istandard CE Ewropew.
Il-baffle u l-partijiet importanti tal-magna kollha huma kollha ttrattati bit-tixjiħ u t-tempra biex jeliminaw l-istress intern tal-metall.
Fabbrika tal-azzar ipproduċietha skond il-Preskrizzjoni tagħna. Il-materja prima hija XN-Y15MnP, HRC 40-45, Tensile Strength hija 450-630, Yieldstrength aktar minn 325. Jista 'jiżgura li l-pannelli ma jiddeformawx anki l-magna li taħdem kuljum.
Kollha kemm huma mitħunin minn CNC.We għandna 8 pcs magni CNC.
Il-fusijiet u r-rombli tal-magni kollha huma magħmula minn azzar ta 'kwalità għolja, ittemprat, ittemprat u trattament ta' ttemprar; Tħin, korrezzjoni tal-bilanċ dinamiku tal-kompjuter ta 'preċiżjoni għolja, chrome iebes miksi fuq il-wiċċ.
It-tagħmir kollu tat-trażmissjoni tal-magni huma magħmula minn azzar ta 'kwalità għolja, karburizzazzjoni, trattament ta' tkessiħ u trattament tat-tħin biex żgur ikollhom stampar ta 'preċiżjoni għolja għal żmien twil ta' xogħol.
1.Materjal: azzar liga 20CrMnTi, karburizzat, Imkessaħ u mitħun.
2.Livell 6 preċiżjoni, tħaddim bla xkiel, ħsejjes baxxi, ebusija HRC58-62, ħajja twila ta 'servizz, ebda xedd fi żmien 10 snin, tista' tinkiseb reġistrazzjoni ta 'stampar fit-tul.
Il-parti tat-trażmissjoni (konnessjoni tas-snien tax-xaft) tal-magna kollha tadotta konnessjoni bla ċavetta (kmiem ta 'espansjoni) biex telimina t-tneħħija tal-ġonta tal-konnessjoni, adattata għal tħaddim ta' veloċità għolja fit-tul b'torque kbir.
Lubrikazzjoni tal-isprej .Kull unità hija mgħammra b'apparat tal-ibbilanċjar taż-żejt biex jiżgura l-bilanċ taż-żejt fit-tank taż-żejt ta 'kull unità. L-ors tal-magna sħiħa għandu apertura tal-mili, faċli biex timla.
Il-partijiet ewlenin tat-trasmissjoni tal-magna kollha huma berings li jallinjaw waħedhom kollha rinfurzati, li għandhom ħajja twila ta 'servizz, manutenzjoni konvenjenti u preċiżjoni għolja jżommu t-tagħmir jaħdem b'veloċità għolja għal żmien twil.
Il-mutur prinċipali jadotta mutur ta 'konverżjoni tal-frekwenza, kontroll tal-konverżjoni tal-frekwenza, iffrankar tal-enerġija, bidu stabbli, b'apparat ta' protezzjoni tal-bidu tal-mutur.
Apparat uniku għall-ipproċessar tal-immaġni tal-produzzjoni, quddiem il-magna jista 'jara x-xogħol ta' wara, sabiex iwaqqaf l-għalf tal-karta f'każ ta 'emerġenza, tnaqqas l-iskart.
Dawl indikatur tal-istatus ġdid, li jindika l-istatus tal-bidu tal-magna (fil-forma ta 'bar tal-progress tal-kompjuter), li jindika l-istatus tax-xogħol tal-magna, li jindika l-informazzjoni dwar il-ħsara tal-magna.
L-unità tal-magna sħiħa tista 'separata waħda waħda awtomatika b'buttuna waħda.
Ix-xaft SFC huma mgħammra, (Straight Full Chromate), aktar iebes, lixx ma jissaddadx.
.Ebusija: HRC60°±2°; Ebusija Ħxuna: 0.8-3mm;Ħruxija tal-wiċċ: Ra0.10μm ~ Ra0.35μm
Dipartiment tal-kontroll tal-kompjuter
· Il-magna u l-apparat elettriku huma kollha magħmula minn marki magħrufa sew: touch screen (interface bniedem-magna).
· Zeroing tal-magna, pożizzjoni ssettjata minn qabel u funzjonijiet ta 'allinjament tal-pjanċa awtomatika: stampar, fażi ta' slotting żeroing u ssettjati minn qabel biex jiżguraw li l-istampar kollu fuq l-ewwel bord huwa bil-linka, u t-tieni bord huwa bażikament aġġustat f'postu, li jista 'jikkumpensa għal żbalji waqt it-tħaddim.
· Funzjoni ta 'reset tal-memorja: meta l-pjanċa tal-istampar jeħtieġ li tissewwa jew tintmesaħ, din il-funzjoni tista' tintuża. Wara t-tiswija jew l-imsaħ, se terġa 'tiġi reset awtomatikament mingħajr aġġustament.
· Funzjoni tal-ħażna tal-fażi tal-ordni: jistgħu jinħażnu 999 fażi tal-ordni. Wara l-ordni maħżuna, it-tagħmir jimmemorizza awtomatikament il-pożizzjoni tal-fażi tal-pjanċa tal-istampar. Meta l-ħin li jmiss l-ordni maħżuna tkun attivata, wara li l-pjanċa tkun imdendla, it-tagħmir se jaġġusta awtomatikament għall-pożizzjoni korretta tal-memorja, li jiffranka ħafna l-ħin ta 'aġġustament tal-bidla tal-ordni.
Oġġett | Unità | 1226 stil |
Wisa 'ġewwa ta' baffles | mm | 2800 |
Daqs tal-folja | mm | 1270×2600 |
Stampar effettiv | mm | 1200×2400 |
Daqs tal-magni min | mm | 320×640 |
Ħxuna tal-pjanċa tal-istampar | mm | 7.2 |
Veloċità tax-xogħol | folji/min | 0~180 |
Qawwa tal-mutur prinċipali | KW | 15~30 |
Qawwa totali | KW | 35~45 |
Piż | T | ≈20.5 |
Preċiżjoni topping | mm | ±0.5 |
Preċiżjoni ta 'slotting | mm | ± 1.5 |
1.Skond kundizzjonijiet differenti ta 'liwi tal-kartun, il-volum ta' l-arja jista 'jiġi aġġustat biex jiżgura provvista ta' karta bla xkiel.
2.It-tarf ta 'wara tal-magna huwa mgħammar bi swiċċ tal-kontroll interlock biex jikkontrolla l-għalf tal-karta tal-waqfien ta' emerġenza.
Il-kontrollur 3.Servo jintuża biex jikkontrolla l-għalf tal-karta u jwaqqaf l-għalf tal-karta, li huwa mgħaġġel u jiffranka x-xogħol.
4.Jadotta s-sistema ta 'tmigħ tal-karta tar-romblu tar-romblu tat-tarf ewlieni tal-pressjoni mingħajr privattiva (erba' ringieli ta 'roti ta' tmigħ tal-karti, kull ringiela ta 'roti ta' tmigħ tal-karti hija mgħammra b'mutur servo biex issuq separatament, u fl-istess ħin, tibda u tieqaf fi ħinijiet differenti biex jiġu realizzati għalf estiż tal-karta). M'hemm l-ebda fenomenu ta 'iċċattjar fuq il-bord korrugat, li jtejjeb ħafna l-kompressjoni tal-kartuna.
5.Il-pożizzjonijiet tal-baffles tal-ġenb tax-xellug u tal-lemin u l-kaxxi ta 'waqfien tad-dahar huma aġġustati elettrikament; id-distakk bejn il-baffles ta 'quddiem huwa aġġustat manwalment.
6.Septum feeder (tmigħ kontinwu jew septum jista 'jintgħażel kif meħtieġ).
7.Feeding counter, settijiet u turi l-kwantità tal-produzzjoni.
2、Apparat għat-tneħħija tat-trab:
1.Il-pinzell tal-parti tal-għalf tal-karta u l-apparat ta 'ġbid tal-arja ta' fuq u t-tneħħija tat-trab jistgħu fil-biċċa l-kbira jneħħu l-impuritajiet fuq il-wiċċ tal-istampar tal-kartun u jtejbu l-kwalità tal-istampar.
3、Roller tal-għalf tal-karta:
1.Roller ta 'fuq: Id-dijametru ta' barra huwa ¢ pajp ta 'l-azzar oħxon ta' 87mm, mgħammar b'żewġ ċrieki ta 'tmigħ tal-karti.
2.Roller t'isfel: Id-dijametru ta 'barra huwa ¢ pajp ta' l-azzar ħoxna ta '112mm, il-wiċċ huwa mitħun u miksi bil-kromju iebes.
3.Id-dial tad-distakk tar-rombli tal-għalf tal-karta huwa aġġustat manwalment, bil-medda ta '0-12mm.
4, Apparat awtomatiku ta 'żero:
1.L-għalf, l-istampar u l-islotting huma reset awtomatikament għal żero.
2.Il-kartun ġenerali juża apparat awtomatiku ta 'żero, ipprova stampar darbtejn jista' jiġi aġġustat għall-pożizzjoni korretta, tnaqqas l-iskart tal-kartun.
II. Dipartiment tal-Istampar ((Għażla waħda – unità ta’ sitt kuluri)
1、Roller tal-istampar (Roller tal-pjanċa)
1.Djametru ta 'barra ¢ 405.6mm (inkluż id-dijametru ta' barra tal-pjanċa ¢ 420mm)
2.Il-wiċċ tal-pajp ta 'l-azzar huwa mitħun u miksi bil-kromju iebes.
3.Making korrezzjoni tal-bilanċ, u jimxu bla xkiel.
4.Xaft tar-rukkell fiss tar-ratchet.
5.Il-kanal imdendel tal-verżjoni sħiħa hija applikabbli għal strixxa mdendla ta '10 mm × 3 mm.
6.Tagħbija u ħatt tal-pjanċa tal-istampar, swiċċ tas-sieq kontroll elettriku 'l quddiem u lura.
2、Roller tal-istampa tal-istampar
1.Id-dijametru ta 'barra huwa ¢ 176mm.
2.Il-wiċċ tal-pajp ta 'l-azzar huwa mitħun u miksi bil-kromju iebes.
3.Making korrezzjoni tal-bilanċ, u jimxu bla xkiel.
4.L-istampar ir-roller gap dial huwa aġġustat manwalment, bil-medda ta '0-12mm.
3、Feding rombli ta 'fuq u t'isfel
1.Roller ta 'fuq: Id-dijametru ta' barra huwa ¢ pajp ta 'l-azzar oħxon ta' 87mm, mgħammar bi tliet ċrieki ta 'tmigħ tal-karti.
2.Roller t'isfel: Id-dijametru ta 'barra huwa ¢ pajp ta' l-azzar ħoxna ta '112mm, il-wiċċ huwa mitħun u miksi bil-kromju iebes.
3.Id-dial tad-distakk tar-rombli tal-għalf tal-karta huwa aġġustat manwalment, bil-medda ta '0-12mm.
4、Steel anilox romblu
1.Id-dijametru ta 'barra huwa ¢ 212 ㎜.
2.Tħin tal-wiċċ tal-pajp tal-azzar, anilox ippressat, miksi bil-kromju iebes.
3.Making korrezzjoni tal-bilanċ, u jimxu bla xkiel.
4.Numru ta 'malji huma 200,220,250,280 skond l-għażliet tiegħek
5.B'apparat ta 'rfigħ awtomatiku pnewmatiku tas-sistema ta' tmigħ tal-karta (matul l-għalf tal-karta, ir-romblu anilox jinżel għall-kuntatt mal-pjanċa, u meta t-tmigħ tal-karta jieqaf, ir-romblu anilox jitla' biex jissepara mill-pjanċa).
6.Roller Anilox b'kunjard - klaċċ ta 'overrunning tip blokk, linka faċli biex taħsel.
5、Roller tal-gomma
1.Id-dijametru ta 'barra huwa ¢ 195mm.
2.It-tubu ta 'l-azzar huwa miksi b'gomma reżistenti għall-ilbies u bilanċjat.
3.Rubber tħin speċjali medju għoli, effett tajjeb ta 'trasferiment tal-linka.
6、Mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-fażi
1.Kostruzzjoni tal-irkaptu planetarju。
2.Fażi ta 'stampar diġitali elettriku aġġustament 360 °. (it-tħaddim u l-waqfien jistgħu jiġu aġġustati)
3.Aġġusta manwalment il-pożizzjoni orizzontali, b'distanza ta 'aġġustament totali ta' 14mm.
7、ċirkolazzjoni tal-linka
1.Pompa tad-dijaframma pnewmatika, provvista stabbli tal-linka, tħaddim u manutenzjoni sempliċi.
2.Skrin tal-linka, impuritajiet tal-filtru.
3.Tank tal-linka tal-plastik.
8、Printing fażi iffissar mezz
1.Mekkaniżmu tal-brejk tat-tip taċ-ċilindru.
2.Meta l-magna tkun separata jew il-fażi tiġi aġġustata, il-mekkaniżmu tal-brejk jirrestrinġi r-rotazzjoni tal-magna u jżomm il-punt fiss tal-pożizzjoni oriġinali tal-irkaptu.
9、Printing fażi iffissar mezz
1.Mekkaniżmu tal-brejk taċ-ċilindru
2.Meta l-magna tkun separata jew il-fażi tiġi aġġustata, il-mekkaniżmu tal-brejk jirrestrinġi r-rotazzjoni tal-magna u jżomm il-punt fiss oriġinali tal-pożizzjoni tal-ger.
III.Unità ta 'slotting
Sikkina ta 'aġġustament elettriku ta' xaft wieħed
〖1〗 Dijametru tax-xaft:¢110㎜Wiċċ ta 'l-azzar: mibrux, miksi b'kromju iebes, stabbli meta jiċċaqlaq.
〖2〗 Bilanċ ikkoreġut u stabbli fl-operazzjoni
〖3〗 Dial tal-clearance bejn ir-rombli tal-għalf: aġġustat manwalment, irranġa: 0~12㎜
〖1〗 Dijametru tax-xaft:¢154㎜azzar solidu, mibrux, miksi b'kromju iebes, stabbli meta jiċċaqlaq
〖2〗 Wisa 'ta' Slotting: 7㎜
〖3〗 Xafra tas-slotting: cog-wheeled u ttrattat bis-sħana minn liga ta 'l-azzar u mibruma b'ebusija kbira u li jintlibes
〖4〗 Xafra b'xifer doppju: Ittrattat bis-sħana minn liga tal-azzar u tart u preċiż
〖5〗 Crimping rota, rota ta 'gwida tal-karta, Xafra ta' notching: aġġustata b'PLC, touch screen għall-operat.
〖1〗 Strutturat f'gerijiet planetarji.
〖2〗 Fażi tal-istampar: aġġustat b'360° għall-operat.
4. Sede tal-Moffa portabbli
1. Sedil għall-wisa 'moffa ta' fuq: 100㎜, sedil għall-wisa 'moffa isfel: 100㎜(b'trej tal-gomma).
2..It-toqba die pouncing tista 'tagħmel skond it-talba tal-klijent.
5. Swiċċ tal-kontroll
1.Panew tal-kontroll: buttuna ta 'waqfien tal-emerġenza, li tista' tikkontrolla b'mod konvenjenti s-sistema ta 'tmigħ tal-karta u s-sistema tal-istampar, is-sistema ta' notching
IV.Dipartiment tal-istivar
1、 Paper li tirċievi driegħ
1.Jistgħu jintgħażlu tħaddim manwali jew awtomatiku.
2.Cinturin tas-sewqan tad-driegħ li jirċievi l-karta, aġġusta l-issikkar b'mod indipendenti, irrispettivament mit-tul taċ-ċinturin.
2、Bed sistema ta ' rfigħ idrawliċi
1.Immexxi minn katina qawwija.
2. Għoli ta 'stivar: 1600 mm.
3.Is-sodda tittella 'u titbaxxa b'sistema ta' rfigħ idrawlika, li żżomm is-sodda f'pożizzjoni fissa u ma tiżżerżaqx.
4.Apparat ta 'protezzjoni tas-sigurtà huwa installat biex is-sodda u l-mejda jogħlew u jaqgħu taħt il-kontroll, u jiżguraw is-sigurtà tal-operaturi.
5.Cinturin tat-tixbit tat-tikmix ċatt biex jipprevjeni li l-kartun jiżżerżaq.
3、Baffle li jirċievi l-karta
1.Baffle ta 'azzjoni pnewmatika li tirċievi l-karta, meta l-kartun jiġi f'munzelli għal għoli predeterminat, il-pjanċa ta' appoġġ li tirċievi awtomatikament testendi biex iżżomm il-kartun.
2. Aġġusta manwalment il-pożizzjoni tal-baffle ta 'wara.